一、氣泡問題

防腐膠粘帶在纏繞中產生氣泡是常見的問題，由于南方空氣濕度相對較大，氣候潮濕，溫差較小，更容易產生氣泡。產生氣泡的原因不外乎以下幾個方面：

1、鋼管表面的水蒸氣：南方較潮濕，水蒸氣易附著在鋼管上，如不清除干凈水蒸氣后施工，水蒸氣被密封在鋼管內，就會產生氣泡。所以原則上在早上9點之前不要施工，如要施工，需一定想辦法清除干凈水蒸氣，方可施工；

2、膠帶纏繞：人工纏繞由于用力不均勻造成防腐膠帶一邊緊一邊松，松的一邊空氣進入，產生氣泡；

3、膠帶選擇不合適：防腐膠帶太寬，與鋼管不搭配，打折起皺，也會起泡。

根據標準，固定管徑所使用膠粘帶的寬度見下表：

管徑/mm 膠粘帶寬度/mm 管徑/mm 膠粘帶寬度/mm?
25-100 50 300-600 100?
100-300 75 650-1000 150?
1000-1400 200 1400-1800 250?

在標準中，有明確說明：

當天氣較熱或陽光充足的情況下，纏繞膠粘帶時經常有氣泡產生，由于膠粘帶本身具有一定的彈性及自身修補能力，這些氣泡可自行消失，所以這種情況不定為質量問題。

如果施工空氣濕度較大、溫差等一些列原因導致鋼管表面有水汽、纏繞不合標準規定、防腐膠帶寬度搭配不合理，纏繞完防腐膠帶后，由于膠粘帶的密封性比較好，導致水汽相當長的一段時間內透不出防腐層，導致氣泡產生。只要施工時注意，這種問題是可以避免的。總之防腐膠帶氣泡主要是有施工方法及環境造成的。

二、纏繞問題

螺旋焊縫管纏繞膠粘帶時，膠粘帶纏繞方向應與焊縫方向一致。??

在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞防腐冷纏帶，膠帶應保持一定的拉緊力，用力要均勻，使得防腐膠帶層緊密連接。纏繞防腐膠帶時要嚴格按標準要求的寬度，因為在溫度較高，溫差較小的南方比較潮濕容易產生氣泡。防腐膠帶的邊縫應平行，不得扭曲皺褶。兩端防腐膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時在前一段防腐膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段防腐膠帶的起始端。始末端應使用木質圓滑工具緊密壓貼使其不翹起。

三、溫度的問題

防腐膠帶解卷時的溫度必須在5℃以上，防腐層施工宜在-5℃以上進行。（經驗證明冷纏帶是可以在較低的溫度-30℃時進行施工的，但要保證解卷溫度。）當天氣寒冷、環境溫度低于10℃或者剛開始纏繞時防腐膠帶膠層較硬，為了保證防腐膠帶具有良好的粘結強度，同時祛除鋼管表面的水蒸氣，宜采用噴燈預熱鋼管表面（必要時需要烘烤每卷防腐膠帶卷頭），以保證纏繞效果。由于南方地下溫度一般在5-20℃，而防腐膠帶纏繞后又是埋在地下，防腐膠帶在5-20℃時的性能指標的高低決定了防腐效果的高低。檢測已經證明我公司的產品在5-20℃的性能指標均遠高于SY/T0414-2007標準要求。

在做剝離強度檢測時，根據標準要求溫度在20攝氏度、防腐膠帶纏繞24小時之后做檢測，這里的檢測溫度是指鋼管的溫度，而不是氣候溫度。往往在氣溫較高時，防腐膠帶的膠層比較松軟，粘度受溫度影響很大，而鋼管易吸熱，溫度要比環境溫度高十幾度，往往超過檢測溫度。檢測溫度宜在20度左右進行，溫度太高導致防腐膠帶的丁基膠變軟，粘度降低，不是真實數值。與地下溫度一致的環境溫度下檢測，檢測的數據最準確。

四、預制防腐管的堆放、搬運與儲存

1、如果已纏好膠帶的埋地管道還要在工廠或明溝上放置超過兩周的時間。或天氣較熱時，防腐好的鋼管，不要在環境中暴曬。要在防腐好的鋼管上面搭上遮陽、擋雨的設施。暴曬或降雨都會對防腐效果造成極大影響。

2、防腐管裝卸搬運吊裝時應采用寬尼龍帶或專用吊具，不能用損傷防腐層的吊具。采用合理的吊裝方法，輕吊輕放。嚴禁損傷防腐層，嚴禁鐵吊鏈直接套在防腐層上吊運，嚴禁摔扔、磕碰、撞擊、拖拉等有損于防腐層的操作方法。運輸時應采取相應的防護措施防止損傷防腐層。

3、在溝槽旁邊排管時，所有的墊木支撐上應放有軟質物，如紙箱，以保護防腐管。

五、補傷

1、修補時先修整損傷部位，并清理干凈，涂上底漆。?

2、使用與管體相同的膠粘帶修補時，宜采用纏繞法；也可使用專用膠粘帶采用貼補法修補。 纏繞和貼補寬度應超出損傷邊緣至少 50mm。?

3、使用與管體相同的膠粘帶進行補傷時，防腐層結構、等級應與管體相同；采用專用補傷帶時，其防腐層性能應不低于管體防腐層。?

以上問題為在施工過程中最容易出現的問題，故在此特殊說明，詳細內容參考我公司的《膠粘帶施工工藝》。